為什么在不銹鋼蝕刻過程中存在側(cè)蝕?在不銹鋼蝕刻中兩個(gè)最關(guān)鍵同時(shí)也是最為重要的參數(shù)。蝕刻速度決定了蝕刻加工周期的長(zhǎng)短,蝕刻速度越快,蝕刻加工周期越短,生產(chǎn)效率越高,反之生產(chǎn)效率較低。總體上來講,
五金蝕刻是金屬蝕刻的統(tǒng)稱,針對(duì)零件而言則稱其為五金蝕刻。因?yàn)橹皇潜砻嫖g刻,即都是從最初的表面開始接觸藥液。此時(shí)由于液性的關(guān)系,接觸面從腐蝕的時(shí)間開始,就會(huì)向外圍擴(kuò)散,形成在側(cè)壁的側(cè)蝕。此時(shí)要掌
握好蝕刻速度,蝕刻速度會(huì)影響產(chǎn)品的最終精度。但是,五金蝕刻速度也并非越快越好:
1、蝕刻速度越快,在單位時(shí)間內(nèi)對(duì)金屬的蝕刻量就越大,產(chǎn)熱量增大,腐蝕液溫度變化快,不利于蝕刻速度的恒定;
2、蝕刻速度太快,對(duì)于深度要求很精準(zhǔn)的零件加工不易控制;
3、蝕刻速度越快,經(jīng)蝕刻后的金屬表面質(zhì)量越低,明顯影響蝕刻表面的平滑度和光澤度;
4、高的蝕刻速度往往都需要高濃度的腐蝕劑、高腐蝕性的化學(xué)試劑、高的蝕刻溫度等。這些因素一則使腐蝕劑成本增高,同時(shí)對(duì)抗蝕層的要求增高,成本增加。